低温精练剂PRE-1101G

性能特点：

1、本品能够在75~85 ℃下活化双氧水进行高效练漂，经处理的织物白度高、润湿性好。

2、工艺条件温和，可明显改善织物的平整度、折痕、擦伤、起毛和强力损伤。

3、织物失重小，手感柔软。

4、漂后双氧水残留率低，可降低常规工艺中除氧酶用量。

5、蒸汽消耗量降低30%以上，并可缩短加工时间，提高生产效率和经济效益。

6、低泡沫，可直接用于自动吸料系统，且对设备无沾污，易于清洗，使用方便。

7、降低CO2排放，降低练漂过程中的碳足迹。

8、不含磷、APEO 和有机卤化物，不含REACH 法规高度关注物质，符合OEKO-TEX® Standard100 标准。

主要指标：

主要成分：低温漂白催化剂和表面活性剂复配物

外    观：黄绿色粘稠液体

离 子 型：阴非离子

溶 解 性：易溶于水

PH    值：4-6

使用方法：

纯棉针织物、毛巾布、散纤维低温练漂工艺

低温精练剂PRE-1101G   0.5~1g/L

H2O2（27.5%）          6~10 g/L

NaOH（100%）          1.5~2 g/L

螯合稳定剂              0~0.5 g/L(如用软水，可不加)

浴比                    ≥1:7

注意事项：

1、加料顺序请按指示顺序，即：先加螯合稳定剂或低温精练剂PRE-1101G，然后加烧碱，最后加双氧水。切忌将低温精练剂PRE-1101G和双氧水同时加入，必须分开加料！

2、化验室小样和车间生产都要遵循：室温至50 ℃范围内加料，然后按2~3 ℃/min的升温速率升温至80~85 ℃，保温40~60 min，保温后需用80 ℃以上的热水充分漂洗，然后中和、除氧。

    3、不能用纯碱取代烧碱，工作液中至少要有1.5 g/L 的烧碱作为碱剂才能达到理想的处理效果。

    4、常温常压染色设备常规98 ℃氧漂工艺改用低温氧漂工艺时，H2O2、NaOH 用量可不变，但H2O2的用量不宜低于6 g/L。原则上在使用PRE-1101G低温工艺时，建议在原98 ℃氧漂工艺H2O2使用量的基础上增加2-3 g/L，以保证达到相同的白度和毛效水平。

    5、高温高压染色设备110~120 ℃氧漂工艺改用低温氧漂工艺时，NaOH用量不变；H2O2的用量增加2~4 g/L，但不能超过12 g/L。

包装及储存：

125 kg塑料桶，室温保存，避免阳光直射，室温密闭容器中妥善保存可稳定一年半，本产品对0 ℃以下低温和40 ℃以上高温敏感。

注    意：

本资料中所载的信息系由本公司实验室的实际研究结果而作出，只供参考。建议用户根据应用条件预先进行试验，确定配方和工艺。对于那些未正式向本公司书面提出的用途及用法，本公司一概不负责任。