山东中康新材料：丙纶织物发泡阻燃涂层工艺

山东中康新材料：丙纶织物发泡阻燃涂层工艺

丙纶面料的阻燃整理方式有多种,如浸轧法、直接背涂和发泡涂层等,目前国内通常使用前两种工艺。

但浸轧法易造成丙纶色变、手感发硬和鸡爪印,产生盐析等;直接背涂也会影响手感,而且丙纶透气性差。

发泡丙纶涂层则在面料的背面涂一层阻燃泡沫胶层,其优点是阻燃性好、手感柔软、透气性好、成本低,应用前景非常广阔。

今天山东中康新材料（www.zhkxc.com）的研发总监为大家详细介绍丙纶织物发泡阻燃涂层工艺。

丙纶阻燃发泡涂层是一种先进的阻燃涂层技术,它节能、环保、无污染,且产品手感软、透气性好、质量稳定,但在国内尚处于起步阶段。

该工艺中,泡沫的稳定性、各项工艺参数、丙纶涂层面的均匀性,生产过程中机器的稳定性等,对成品质量有直接影响。

发泡涂层工艺

1.1 设备

实验室用小型发泡机、特殊专用涂层刀、专用涂层架、计量器、可调温烘箱、密度计、多功能涂层机、压泡机、机械发泡机、天平、BS5852测试架、粘度计、摩擦牢度仪、织物透气性测试仪。

1.2 涂层工艺流程

1.3 发泡涂层工艺参数

  80 g /m2丙纶织物;涂层后能通过BS5852 Sched-ule 5 Part1阻燃测试。

1.4结论：

采用稳泡的阻燃涂层胶对丙纶织物进行泡沫阻燃涂层整理。探讨了涂层的工艺条件(涂层机和发泡机的各项参数);分析了涂层刀距、阻燃胶密度和上胶量对涂层织物阻燃性能的影响,以及泡沫密度、压泡压力与织物透气性和涂层膜的关系。综合考虑产品质量和成本,选择的工艺参数为:泡沫密度150 ~200 g /L,压泡压力58. 9~68. 7 N /cm2。

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